„Tri úseky“ elektrofúzneho spoja nie sú jednotkou času, ale týkajú sa troch kľúčových fáz zváracieho procesu: fázy predhrievania, fázy tavenia a fázy chladenia. Je to podobné ako pri procese varenia „varením na miernom ohni - zredukovaním omáčky na vysokej teplote - a prirodzeným vychladnutím“, pričom každá fáza má inú funkciu:
Stupeň predohrevu: Postupne ohrieva potrubie na ideálny teplotný rozsah (približne 160-200 stupňov)
Fáza tavenia: Elektrina sa aplikuje na zahriatie drôtu s vnútorným odporom, čím sa dosiahne fúzia materiálov na -molekulárnej úrovni.
Fáza chladenia: Prirodzené chladenie tvorí stabilnú štruktúru spojenia.
Časové riadenie: Časový manažment každej fázy priamo ovplyvňuje kvalitu zvárania:
Trvanie fázy predhrievania: Prispôsobené podľa okolitej teploty (v zime predĺženie o 1-2 minúty)
Referenčná fáza tavenia: Typicky predstavuje 60 % celkového času; čím väčší je priemer potrubia, tým dlhšie trvanie.
Zákazy chladiacej fázy: Nútené chladenie vodou môže spôsobiť praskanie v dôsledku napätia; musí byť zachované prirodzené chladenie.
Prevádzkové mylné predstavy a praktické tipy: Kľúčové body, ktoré sa dajú ľahko zameniť počas{0}}prevádzky na stránke:
Zobrazenie času ≠ Odpočítavanie: „Tri etapy“ zobrazené zariadením sú indikátory priebehu, nie prísne časové rozdelenia.
Funkcia inteligentného rozpoznávania: Moderné elektrofúzne zváracie stroje dokážu automaticky rozpoznať okolitú teplotu a upraviť trvanie každej fázy.
Tipy na kontrolu kvality: Po fáze chladenia môže pozorovanie výšky príruby poskytnúť predbežné posúdenie fúzneho efektu.
